विहिरीमध्ये केसिंग चालवण्याची सर्वात सामान्य कारणे

विहिरीत केसिंग चालवण्याची सर्वात सामान्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:

गोड्या पाण्यातील जलचरांचे संरक्षण करा (पृष्ठभागाचे आवरण)

बीओपीसह वेलहेड उपकरणांच्या स्थापनेसाठी मजबुती प्रदान करा

दाब एकात्मता प्रदान करा जेणेकरून BOPs सह वेलहेड उपकरणे बंद केली जाऊ शकतात

गळती किंवा फ्रॅक्चर्ड फॉर्मेशन्स बंद करा ज्यामध्ये ड्रिलिंग द्रव गमावले जातात

कमी-शक्तीच्या फॉर्मेशन्स बंद करा जेणेकरून उच्च शक्ती (आणि सामान्यत: उच्च दाब) फॉर्मेशन्स सुरक्षितपणे भेदता येतील

उच्च-दाब क्षेत्रे बंद करा जेणेकरून कमी दाबाची रचना कमी ड्रिलिंग द्रव घनतेसह ड्रिल केली जाऊ शकते

वाहत्या मीठासारख्या त्रासदायक रचना बंद करा

नियामक आवश्यकतांचे पालन करा (सामान्यत: वर सूचीबद्ध केलेल्या घटकांपैकी एकाशी संबंधित).

आवरण

मोठ्या व्यासाचे पाईप ओपनहोलमध्ये खाली केले आणि जागी सिमेंट केले.विहीर डिझायनरने संकुचित होणे, स्फोट होणे आणि तन्य निकामी होणे, तसेच रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक ब्राइन यांसारख्या विविध शक्तींचा सामना करण्यासाठी आवरण तयार करणे आवश्यक आहे.बहुतेक केसिंग जॉइंट्स प्रत्येक टोकाला नर धाग्याने बनवलेले असतात आणि मादी धाग्यांसह लहान-लांबीच्या केसिंग कपलिंगचा वापर केसिंगच्या वैयक्तिक जोडांना जोडण्यासाठी केला जातो किंवा केसिंगचे सांधे एका टोकाला नर धाग्याने आणि मादी धाग्यांनी बनवलेले असू शकतात. इतरकेसिंग गोड्या पाण्यातील निर्मितीचे संरक्षण करण्यासाठी, गमावलेल्या परताव्याच्या क्षेत्राला वेगळे करण्यासाठी किंवा लक्षणीय भिन्न दाब ग्रेडियंटसह फॉर्मेशन वेगळे करण्यासाठी चालवले जाते.ज्या ऑपरेशन दरम्यान केसिंग वेलबोअरमध्ये टाकले जाते त्याला सामान्यतः "रनिंग पाईप" म्हणतात.केसिंग सामान्यत: साध्या कार्बन स्टीलपासून तयार केले जाते ज्यावर वेगवेगळ्या शक्तींसाठी उष्णतेवर उपचार केले जातात परंतु ते स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम, फायबरग्लास आणि इतर सामग्रीपासून बनवलेले असू शकतात.

तसेच नियंत्रण

ओपन फॉर्मेशन्सवर (म्हणजे, वेलबोअरच्या संपर्कात) दबाव राखण्यावर तंत्रज्ञानाने लक्ष केंद्रित केले ज्यामुळे वेलबोअरमध्ये तयार होणारे द्रव प्रवाह रोखण्यासाठी किंवा निर्देशित केले गेले.या तंत्रज्ञानामध्ये द्रवपदार्थाच्या दाबांचा अंदाज, भूपृष्ठाच्या निर्मितीची ताकद आणि त्या दाबांचा अंदाज बांधण्यासाठी आवरण आणि मातीची घनता यांचा समावेश आहे.विहीर वाहण्यापासून सुरक्षितपणे थांबवण्याच्या ऑपरेशनल प्रक्रियांचा देखील समावेश आहे, जर निर्मिती द्रवपदार्थाचा ओघ आला.चांगल्या-नियंत्रण प्रक्रियेसाठी, विहिरीच्या शीर्षस्थानी मोठे व्हॉल्व्ह स्थापित केले जातात जेणेकरुन विहिरीतील कर्मचाऱ्यांना आवश्यक असल्यास विहीर बंद करता येईल.

ड्रिल पाईप

ट्युब्युलर स्टील कंड्युट विशेष थ्रेडेड टोकांनी बसवलेले आहे ज्याला टूल जॉइंट म्हणतात.ड्रिलपाइप रिग पृष्ठभागाच्या उपकरणांना बॉटमहोल असेंब्ली आणि बिटसह जोडते, दोन्ही बिटमध्ये ड्रिलिंग फ्लुइड पंप करण्यासाठी आणि बॉटमहोल असेंबली आणि बिट वाढवण्यास, कमी करण्यास आणि फिरवण्यास सक्षम होण्यासाठी.

लाइनर

एक केसिंग स्ट्रिंग जी वेलबोअरच्या वरच्या भागापर्यंत विस्तारित होत नाही, परंतु त्याऐवजी मागील केसिंग स्ट्रिंगच्या खालच्या आतून अँकर केलेली किंवा निलंबित केली जाते.संरक्षक आच्छादन सांधे स्वत: मध्ये फरक नाही.लाइनरच्या वेल डिझायनरचा फायदा म्हणजे स्टीलमध्ये भरीव बचत आणि त्यामुळे भांडवली खर्च.केसिंग जतन करण्यासाठी, तथापि, अतिरिक्त साधने आणि जोखीम गुंतलेली आहेत.विहीर डिझायनरने लाइनर किंवा केसिंग स्ट्रिंगसाठी डिझाइन करायचे की नाही हे ठरवताना संभाव्य भांडवली बचतीच्या विरूद्ध अतिरिक्त साधने, गुंतागुंत आणि जोखीम दूर करणे आवश्यक आहे ("लांब स्ट्रिंग").लाइनरला विशेष घटक बसवले जाऊ शकतात जेणेकरून गरज पडल्यास ते नंतरच्या वेळी पृष्ठभागाशी जोडले जाऊ शकते.

चोक लाइन

BOP स्टॅकवरील आउटलेटपासून बॅकप्रेशर चोक आणि संबंधित मॅनिफोल्डकडे जाणारा उच्च-दाब पाइप.वेल-कंट्रोल ऑपरेशन्स दरम्यान, वेलबोअरमधील दाबाखाली असलेला द्रव विहिरीतून चोक लाइनमधून चोककडे वाहतो, ज्यामुळे द्रवपदार्थाचा दाब वायुमंडलीय दाबापर्यंत कमी होतो.फ्लोटिंग ऑफशोअर ऑपरेशन्समध्ये, चोक आणि किल लाइन्स सबसी बीओपी स्टॅकमधून बाहेर पडतात आणि नंतर ड्रिलिंग राइझरच्या बाहेरील बाजूने पृष्ठभागावर धावतात.या लांब चोक अँड किल लाईन्सचे व्हॉल्यूमेट्रिक आणि घर्षण प्रभाव विहिरीचे योग्यरित्या नियंत्रण करण्यासाठी विचारात घेणे आवश्यक आहे.

बोप स्टॅक

विहिरीचे दाब नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी दोन किंवा अधिक BOP चा संच वापरला जातो.ठराविक स्टॅकमध्ये एक ते सहा रॅम-प्रकार प्रतिबंधक आणि वैकल्पिकरित्या, एक किंवा दोन कंकणाकृती-प्रकार प्रतिबंधक असू शकतात.ठराविक स्टॅक कॉन्फिगरेशनमध्ये तळाशी रॅम प्रतिबंधक आणि वरच्या बाजूला कंकणाकृती प्रतिबंधक असतात.

स्टॅक प्रिव्हेंटर्सचे कॉन्फिगरेशन विहिर नियंत्रणाच्या घटनेत जास्तीत जास्त दाब अखंडता, सुरक्षितता आणि लवचिकता प्रदान करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केले आहे.उदाहरणार्थ, मल्टिपल रॅम कॉन्फिगरेशनमध्ये, रॅमचा एक संच 5-इंच व्यासाच्या ड्रिलपाइपवर बंद करण्यासाठी फिट केला जाऊ शकतो, दुसरा सेट 4 1/2-इन ड्रिलपाइपसाठी कॉन्फिगर केलेला असतो, तिसरा ओपनहोलवर बंद करण्यासाठी आंधळ्या रॅमसह फिट केला जातो आणि चौथ्यामध्ये कातरण रॅम बसवलेला आहे जो शेवटचा उपाय म्हणून ड्रिलपाइप कापून हँग-ऑफ करू शकतो.

स्टॅकच्या शीर्षस्थानी एक किंवा दोन कंकणाकृती प्रतिबंधक असणे सामान्य आहे कारण कंकणाकृती नळीच्या आकाराच्या आणि ओपनहोलच्या विस्तृत श्रेणीवर बंद केल्या जाऊ शकतात, परंतु सामान्यत: रॅम प्रतिबंधकांपेक्षा जास्त दाबांसाठी रेट केले जात नाहीत.BOP स्टॅकमध्ये विविध स्पूल, अडॅप्टर्स आणि पाइपिंग आउटलेट्स देखील समाविष्ट आहेत जे विहीर नियंत्रणाच्या घटनेत दबावाखाली वेलबोअर द्रवपदार्थांचे अभिसरण करण्यास परवानगी देतात.

चोक मॅनिफोल्ड

उच्च-दाब वाल्व आणि संबंधित पाईपिंगचा एक संच ज्यामध्ये सामान्यत: कमीतकमी दोन समायोज्य चोक समाविष्ट असतात, अशी व्यवस्था केली जाते की एक समायोज्य चोक वेगळा केला जाऊ शकतो आणि दुरूस्ती आणि नूतनीकरणासाठी सेवेतून बाहेर काढला जाऊ शकतो आणि दुस-यामधून विहिर प्रवाह निर्देशित केला जातो.

जलाशय

द्रव साठविण्यासाठी आणि प्रसारित करण्यासाठी पुरेशी सच्छिद्रता आणि पारगम्यता असलेले खडकाचे उपपृष्ठभाग.गाळाचे खडक हे सर्वात सामान्य जलाशयातील खडक आहेत कारण त्यांच्याकडे बर्‍याच आग्नेय आणि रूपांतरित खडकांपेक्षा जास्त सच्छिद्रता असते आणि तापमानाच्या परिस्थितीत हायड्रोकार्बन संरक्षित केले जाऊ शकतात.जलाशय हा संपूर्ण पेट्रोलियम प्रणालीचा एक महत्त्वाचा घटक आहे.

पूर्ण करणे

विहिरीतून हायड्रोकार्बन्सचे उत्पादन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी वापरलेले हार्डवेअर.हे ओपनहोल पूर्ण होण्याच्या ("अनवाणी" पूर्णतेच्या) वर असलेल्या टयूबिंगवरील पॅकर, छिद्रित पाईपच्या बाहेरील यांत्रिक फिल्टरिंग घटकांची प्रणाली, मानवी हस्तक्षेपाशिवाय जलाशयाचे अर्थशास्त्र अनुकूल करणारी पूर्णपणे स्वयंचलित मापन आणि नियंत्रण प्रणालीपर्यंत असू शकते. "बुद्धिमान" पूर्ण).

उत्पादन ट्यूबिंग

जलाशयातील द्रव तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा वेलबोर ट्यूबलर.उत्पादन स्ट्रिंग तयार करण्यासाठी उत्पादन ट्यूबिंग इतर पूर्ण घटकांसह एकत्र केले जाते.कोणत्याही पूर्ततेसाठी निवडलेली उत्पादन नळी वेलबोअर भूमिती, जलाशय उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि जलाशयातील द्रवपदार्थांशी सुसंगत असावी.

इंजेक्शन लाइन

उत्पादनादरम्यान इनहिबिटरचे इंजेक्शन किंवा तत्सम उपचार सक्षम करण्यासाठी प्रोडक्शन ट्युब्युलरच्या बाजूने चालवलेला लहान-व्यासाचा नळ.उच्च हायड्रोजन सल्फाइड [H2S] सांद्रता किंवा गंभीर प्रमाणात जमा होण्यासारख्या परिस्थितींचा उत्पादनादरम्यान उपचार रसायने आणि इनहिबिटरच्या इंजेक्शनद्वारे प्रतिकार केला जाऊ शकतो.

अवरोधक

द्रवपदार्थामध्ये किंवा आसपासच्या वातावरणात उपस्थित असलेल्या सामग्रीसह उद्भवणारी अनिष्ट प्रतिक्रिया रोखण्यासाठी किंवा रोखण्यासाठी द्रव प्रणालीमध्ये रासायनिक घटक जोडला जातो.तेल आणि वायू विहिरींच्या उत्पादनात आणि सर्व्हिसिंगमध्ये सामान्यतः इनहिबिटरची श्रेणी वापरली जाते, जसे की हायड्रोजन सल्फाइड [H2S] च्या प्रभावावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी उत्पादनादरम्यान वापरल्या जाणार्‍या वेलबोअर घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी आणि इनहिबिटरचा वापर अॅसिडीझिंग उपचारांमध्ये केला जातो.

केमिकल इंजेक्शन

इंजेक्शन प्रक्रियेसाठी एक सामान्य संज्ञा जी तेल पुनर्प्राप्ती सुधारण्यासाठी, निर्मितीचे नुकसान काढून टाकण्यासाठी, अवरोधित छिद्र किंवा निर्मिती स्तर स्वच्छ करण्यासाठी, गंज कमी करण्यासाठी किंवा प्रतिबंधित करण्यासाठी, कच्चे तेल श्रेणीसुधारित करण्यासाठी किंवा कच्चे तेल प्रवाह-आश्वासन समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी विशेष रासायनिक उपाय वापरतात.इंजेक्शन सतत, बॅचमध्ये, इंजेक्शन विहिरींमध्ये किंवा काही वेळा उत्पादन विहिरींमध्ये दिले जाऊ शकते.